چربی گیرها یا جداکننده های آب از روغن و مشتقات نفتی، تجهیزاتی می باشند که به منظور جداسازی انواع روغن، مشتقات نفتی، گریس و چربی از آب(تصفیه آب) یا پساب(برای تصفیه فاضلاب) مورد استفاده قرار می گیرند. این سیستم ها به وفور در محوطه های صنعتی و تعمیرگاه ها جهت جدا سازی مشتقات نفتی از فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرند. بسته به نوع آلاینده های نفتی، اختلاف دانسیته آلاینده با پساب، تغییرات PH و سایر موارد، راندمان حذف روغن توسط چربی گیرها تغییر می کند. چربی گیرهایی که توسط شرکت مهندسی به آب طراحی و اجرا می گردد جهت حذف گازوئیل و بنزین ، انواع مشتقات نفتی، چربی های گیاهی و آشپزخانه، انواع روغن های سبکتر یا سنگینتر از آب، گریس، چربی های حیوانی و به طور کلی جداسازی سیالاتی که بعد از گذشت زمان می توانند به صورت چند فازی درآیند مناسب می باشد. در مواردی که پساب یا فاضلاب به علت بالا بودن غلظت چربی و روغن، استانداردهای تخلیه به محیط زیست و منابع آب پذیرنده را ندارد از واحدهای چربی گیر استفاده می گردد. با توجه به اینکه چربی و روغن و مشتقات نفتی از آلاینده های مضری می باشند که فرایند بیولوژیکی لجن فعال را مختل می کنند بنابراین در بسیاری از تصفیه خانه های صنعتی که چربی و روغن در پساب وجود دارد در ابتدای تصفیه خانه یک واحد چربی گیر تعبیه می گ
ردد. نکته مهمی که باید توجه داشت این است که چربی و روغن در واحدهای هوادهی باعث چسبیدن به روی توده های لجن فعال (Activated Sludge) شده و عمل اکسیژن رسانی به میکروارگانیزم ها را کاهش می کند. در نتیجه بازده تصفیه پساب کاهش پیدا می کند. چربی گیرهای شرکت مهندسی به آب بسته به نوع مصرف به صورت پکیج های فلزی، بتنی، پلی اتیلنی یا فایبرگلاس طراحی و اجرا می گردند.
چربی گیر API جدا کننده آب از روغن و مشتقات نفتی API یا (American Petroleum Institute)
چربی گیر برای تصفیه فاضلاب های صنعتی به ویژه برای جداسازی آب از روغن در مشتقات نفتی به کار می رود.
ویژگی های چربی گیر API
* سادگی نصب و راهبری * جمع آوری و تخلیه ذرات جامد قابل ته نشینی در پساب از کف مخزن * قابلیت حذف ذرات روغن آزاد تا قطر حداقل ۱۰۰ میکرومتر * پایین بودن مصرف انرژی * هزینه های پایین تعمیر و راهبری * شوک پذیری بالا در پذیرش پساب های با جریان های مختلف *جمع آوری اتوماتیک چربی و روغن از سطح و مواد ته نشین شده از کف با توجه به بازده نسبتا ضعیف این سیستم در حذف ذرات ریز و روغن های امولسیونی، از این سیستم بیشتر به عنوان پیش تصفیه واحد DAF استفاده
چربی گیر CPI جدا کننده آب از روغن و مشتقات نفتی CPI یا (Corrugated Plate Interceptor) این چربی گیر در تصفیه فاضلاب برای جدا کردن آب از روغن استفاده می شود.
ویژگی های چربی گیر CPI * سادگی نصب و راهبری * بالا بودن راندمان حذف روغن و چربی های آزاد از پساب * قابلیت حذف ذرات روغن آزاد تا قطر حداقل ۳۰ میکرومتر * پایین بودن مصرف انرژی * هزینه های پایین تعمیر و راهبری * شوک پذیری بالا در پذیرش پساب های با جریان های مختلف * جمع آوری اتوماتیک چربی و روغن از سطح و مواد ته نشین شده از کف از مهمترین مزایای یک جداکننده CPI نسبت به API می توان به موارد زیر اشاره کرد. – بالابردن راندمان حذف جداسازی مواد روغنی از پساب – ایجاد جریان آرام بین صفحات – کاهش قابل توجه مسافتی که ذرات روغن باید طی کند تا به سطح برسند. – تحت تاثیر قرار نگرفتن توزیع جریان در داخل جداکننده به وسیله وزش باد – تخلیه آسان لجن و مواد ته نشین شده در جداکننده
مهمترین موارد مصرف جدا کننده API و CPI به صورت ذیل می باشد: – پالایشگاه های نفت و گاز (Oil and Gas Refinery) – پایانه ها و بنادر نفتی (Oil Ports) – تعمیرگاه ها (Service and Maintenances) – کارواش ها (Car Wash) – صنایع غذایی (Food Processing) – صنایع تولید مواد شوینده و شیمیایی (Chemical and Detergent Manufactories) – صنایع اتومبیل سازی (Automotive Factories) – صنایع پتروشیمی (Petrochemical Industries) – صنایع فولاد (Steel Manufactors) با توجه به بازده نسبتا بالای این سیستم ها در حذف ذرات ریز و روغن های آزاد به عنوان یکی از مراحل پیش تصفیه واحد DAF بسیار موثر می باشند.
چربی گیر DAF جدا کننده آب از روغن و مشتقات نفتیDAF یا (Dissolved Air Flotation) چربی گیر DAF برای تصفیه فاضلاب های صنایع گوناگون کاربرد دارد.
ویژگی های چربی گیر DAF * قابلیت حذف بیش از ۹۹درصد چربی های امولسیونی و آزاد و ذرات معلق * قابلیت حذف بیش از ۷۵ درصد با آلودگی شیمیایی (COD) پساب * شفاف شدن پساب خروجی دراثر حذف ذرات کلوئیدی * سهولت حمل و نقل و نصب به علت ساخت DAF به صورت پکیج های یکپارچه *قابلیت تولید لجن نسبتا جامد و کم آب * قابلیت حذف دترجنت از پساب شناورسازی به کمک هوای فشرده (DAF) یکی از پروسه های مهم تصفیه آب، پساب و فاضلاب های صنعتی می باشد که باعث زلال شدن پساب و فاضلاب به علت حذف انواع آلاینده های معلق از آن مانند روغن، گریس، چربی و ذرات کلوئیدی می شود. عملیات حذف آلاینده ها و ذرات کلوئیدی در این روش براساس تزریق هوای فشرده به پساب می باشد. دراثر این عمل، حباب های ریز آزاد شده به ذرات کلوئیدی معلق در فاضلاب چسبیده و باعث شناورشدن ذرات به سطح DAF می گردند که در آنجا توسط اسکیمر جمع آوری و به یک مخزن نگهداری لجن تخلیه می گردند. از واحد DAF به طور کلی در تمامی تصفیه خانه های شیمیایی می توان استفاده کرد. مهمترین صنایعی که بیشتر از سیستم DAF استفاده می کنند به صورت ذیل می باشد:
صنایع غذایی
تصفیه فاضلاب صنایع لبنی تصفیه فاضلاب های صنایع شستشو و بسته بندی گوشت و ماهی تصفیه فاضلاب های کشتارگاه های مرغ و ماکیان
تصفیه فاضلاب های کشتارگاه های گاو و گوسفند
صنایع بزرگ
تصفیه فاضلاب های صنایع پتروشیمی تصفیه فاضلاب های صنایع اتومبیل سازی تصفیه فاضلاب پالایشگاه های نفت و گاز تصفیه فاضلاب صنایع ذوب و آلیاژ فلزات تصفیه فاضلاب صنایع نساجی
{"key":"علامت تجاری","value":"","type":"technical"},{"key":"واحد","value":"","type":"technical"},{"key":"جنس","value":"","type":"technical"},{"key":"نوع کاربرد","value":"","type":"technical"},{"key":"استاندارد","value":"","type":"technical"},{"key":"","value":"","type":"technical"},{"key":"حداقل مقدار سفارش","value":"","type":"product"},{"key":"مدت زمان تحویل محصول","value":"","type":"product"},{"key":"خدمات پس از فروش","value":"","type":"product"},{"key":"مالیات بر ارزش افزوده","value":"","type":"product"},{"key":"هزینه حمل و نقل","value":"","type":"product"},{"key":"محل تحویل محصول","value":"","type":"product"},{"key":"","value":"","type":"product"}
