برای پاکسازی و تمیز کردن فیلترهای کیسه ای از شیوه های مختلف و متفاوتی استفاده می شود که از میان آنها، معمولا روش های لرزاننده مکانیکی، جریان هوای معکوس و پالس جت کاربرد بیشتری دارند.
لرزاننده ی مکانیکی (mechanical shaking )
در این روش یک طرف فیلتر های کیسه ای استوانه ای به یک صفحه ی متحرک متصل است که این صفحه توسط یک موتور، لرزانده می شود و سبب تکان خوردن فیلتر های کیسه ای می شود و گرد و غبار از درون فیلتر کیسه ای خارج می شود .
نسبت هواگذر به پارچه (air to cloth ratio) برای این نوع از بگ فیلتر ها ( غبارگیر های کیسه ای ) بسیار کم می باشد به همین دلیل به تعداد بسیار بیشتری فیلتر کیسه ای مورد نیاز است به همین دلیل فضای کاری زیادی برای این گونه بگ فیلتر ها ( غبارگیر های کیسه ای ) مورد نیاز است .
هوای معکوس (reverse air )
در بگ فیلتر های هوای معکوس ( غبار گیر های صنعتی )، انتهای فیلتر های کیسه ای به یک صفحه ی فلزی متصل شده و طرف دیگر آن ها بصورت معلق از بالای بگ فیلتر آویخته می شوند .
این نوع از بگ فیلتر ها ( غبارگیر های صنعتی ) از چند قسمت تشکیل شده اند تا امکان عملکرد پیوسته را برای سیستم فیلتراسیون فراهم نماید .
این سیستم نیز مانند سیستم لرزاننده ی مکانیکی، فضای بسیار بالا برای پیاده سازی نیاز دارد .
پالس جت (pulse jet)
در سیستم فیلتراسیون به روش پالس جت، هر فیلتر کیسه ای بصورت مجزا توسط قفس های فلزی حمایت می شود . هوای آلوده از پایین محفظه ی بگ فیلتر ( غبارگیر کیسه ای ) وارد شده و غبار ها توسط سطح خارجی فیلتر های کیسه ای به دام افتاده و هوای تصفیه شده از بالای بگ فیلتر خارج می شود .برای پاکسازی فیلتر های کیسه ای از ذرات گرد و غبار ، از پالس جت هوای فشرده استفاده میشود .
کاربرد فیلتر های کیسه ای
فیلتراسیون سیالات با ویسکوزیته پایین (مانند آب و هوا)
فیلتراسیون سیالات با ذرات معلق (آلاینده های) قابل توجه و گرد و غبار های زیر میکرون
سازگار برای کار در شرایط عملیاتی تا دمای °C ۲۸۰ و در محیط های اسیدی، قلیایی، یا اکسید کننده
